Nakon više od 20 godina razvoja kineske automobilske industrije, većina kože autobusa i autobusa je utisnuta matricama, ravnost karoserije je znatno poboljšana, količina atomskog pepela je znatno smanjena, samo je lokalna upotreba atomskog pepela za popunjavanje izravnavanja, veći dio tijela se prska na prajmer sa srednjim premazom, ali nije premazan atomskim pepelom, prianjanje između srednjeg premaza i elektroforetskog prajmera je slabo, prianjanje kitnog dijela je vrlo dobro, i adhezija prilikom struganja kita u autu je također vrlo dobra. Kao odgovor na nove probleme koji su se pojavili, sproveli smo sljedeću diskusiju i predložili rješenja za nastale probleme.
1. Utjecaj atomskog pepela na adheziju premaza
Koristeći 11 vrsta atomskog pepela različitih kvaliteta (uključujući atomski pepeo proizveden u Japanu i Njemačkoj) za eksperimente, površina pečene elektroforetske temeljne ploče (150mm×70mm×1mm) je obrisana čistom suhom gazom (bez poliranja površine boje ), dopola premazati atomskim pepelom, 20min od početka atomskog pepela staviti u rernu sa konstantnom temperaturom od 140 stepeni na 30min i izvaditi. Stavite na sobnu temperaturu 60 minuta, a zatim koristite 320# vodeni brusni papir za brušenje površine atomskog pepela (ne brusite površinu elektroforetskog prajmera koja nije obložena atomskim pepelom), i pustite formiranu suspenziju atomske prašine da teče vodom do površina elektroforetskog prajmera koja nije premazana atomskim pepelom. Osušite uzorak na sobnoj temperaturi, a zatim obrišite prašinu na površini uzorka čistom suvom gazom. Nakon farbanja površine uzorka stavlja se u rernu sa konstantnom temperaturom od 140 stepeni i peče 30min, a uzorak se vadi i stavlja na sobnu temperaturu 60min, a istovremeno se prajmer ploča bez atomski pepeo se premazuje i farba i peče u rerni sa konstantnom temperaturom od 140 stepeni 30min, a uzorak se vadi i stavlja na sobnu temperaturu 60min, a prianjanje se detektuje piscem.
Eksperimenti pokazuju da je prionjivost premaza slaba u polovini neobloženog atomskog pepela, a prianjanje polovine premazanog atomskog pepela je između 0~1 stepena.
Zbog dodavanja aditiva visoke tačke ključanja kao što su sredstva za izravnavanje, sredstva protiv taloženja, disperzanti i drugi aditivi visoke tačke ključanja elektroforetskom prajmeru na bazi vode, ovi aditivi će plutati na površini boje kada se peče na visokoj temperaturi, i ovi aditivi mogu formirati slab granični sloj sa prašinom atomskog pepela, utičući na prianjanje između prajmera i srednje boje bez nanošenja atomskog pepela.
2. Utjecaj različitih procesa na adheziju
Za ispitivanje adhezije između temeljnog premaza i srednjeg premaza korišteni su različiti procesi sušenja i metode uklanjanja prašine.
Bilo da se atomski pepeo samosuši ili suši, suvo mljevenje ili mljevenje vode, sve dok je elektroforetski prajmer brušen ili je površina elektroforetske boje obrisana razrjeđivačem, a prašina nakon poliranja atomskim pepelom potpuno uklonjena, neće uticati na adheziju između srednjeg premaza i prajmera, a adhezija između srednjeg premaza i prajmera može dostići 0~1 nivo.
3. Prilagodite proces formule proizvodnje atomskog pepela kako biste eliminirali proces mljevenja prajmera i trljanja rastvarača
Kako bi se pojednostavio proces premazivanja i smanjilo zagađenje konstrukcije, kroz unapređenje tehnologije atomske proizvodnje pepela, usvojen je proces nepolirajućeg prajmera i utrljavanja rastvaračem, u tu svrhu prilagođena je formula proizvodnje smole i proces atomskog pepela, i veliki broj punila se prosijava i miješa. Gornji deo elektroforetskog prajmera je premazan atomskim pepelom, a vreme počinje od pepela, a nakon 20 min stavljanja na sobnu temperaturu, uzorak se stavlja u rernu sa konstantnom temperaturom od 140 stepeni na 30 min i uzima van, a zatim se površina atomskog pepela polira vodenim brusnim papirom 320#, tako da formirana suspenzija atomskog pepela teče sa vodom na površinu elektroforetskog prajmera koja nije premazana atomskim pepelom. Ostavite da se osuši na sobnoj temperaturi i obrišite površinu prašine. Površina uzorka se poprska i stavi u pećnicu na 140 stepeni na konstantnoj temperaturi 30 minuta. Nakon što se uzorak stavi na sobnu temperaturu u trajanju od 60 minuta, prianjanje se detektuje pisačem.
Eksperimenti pokazuju da se adhezija između srednjeg premaza i prajmera može poboljšati podešavanjem formule atomskog pepela, tako da prašina u osnovi ne utiče na prianjanje. Ako prašina nakon mljevenja atomskog pepela ne utiče na prianjanje između srednjeg premaza i prajmera, odnosno adhezija između srednjeg premaza i prajmera dostiže 0~1 stepen, jedna ili dvije uobičajene sirovine mora se ukloniti iz atomskog pepela.
Situacija vodenog mljevenja i farbanja nakon atomskog pepela se samosuši, a mljevenje vode i farbanje nakon visokotemperaturnog pečenja atomskog pepela je isto, odnosno prirodno stvrdnjavanje i pečenje atomskog pepela ima isti učinak na adhezija elektroforetskog prajmera i srednjeg premaza.
Ako se elektroforetski prajmer bruši ili se površina elektroforetske boje obriše razrjeđivačem, čak i ako se koristi komercijalno dostupan atomski pepeo, prašina nakon poliranja atomskog pepela neće utjecati na prianjanje između srednjeg premaza i prajmera, tj. , prianjanje između srednjeg premaza i prajmera i dalje može dostići 0~1 stepen.
